業務のデジタル化が叫ばれる昨今、日本の一大産業である製造業においてもアナログ業務からの脱却が求められています。しかし、「なぜ製造業のデジタル化が必要なのか？どのような効果があるのか？」と疑問を抱いている人もいるでしょう。
この記事では、製造業のデジタル化が必要とされている理由や活用シーンを解説するとともに、具体的な事例を紹介します。
目次
製造業におけるデジタル化とは？
製造業におけるデジタル化とは、デジタル技術によって業務プロセスを効率化する取り組みを指します。具体的には「生産ラインへのIoT導入による省力化」や「生産管理のシステム化によるコスト削減」などが挙げられます。
製造業においてデジタル化が注目される理由は、主に2つあります。1つは、少子高齢化による人手不足です。労働力の確保に加えて職人の後継者不足も課題となっており、自動化と省人化が求められています。もう1つは、2018年に経済産業省の「DXレポート」※で報告された「2025年の崖」問題です。複雑化された既存システムによってデータの横断的な活用が困難となり、業務全体の見直しが必要不可欠とされています。
加えて、デジタル化による効率化は、最終的には競合優位性の確立やビジネスモデルの変革にもつながっていきます。このような理由からデジタル化は今後、事業を成長させていく上で避けては通れない課題といえるでしょう。
- 経済産業省「DXレポート～ITシステム「2025年の崖」の克服とDXの本格的な展開～」2018年9月発表
製造業におけるデジタル化の現状
製造業におけるデジタル化の重要性は年々高まっていきますが、日本企業の多くが取り組めていないのが現状です。総務省による調査発表をまとめた「情報通信白書」※によると、製造業を営む企業の77.2％がデジタル化に取り組めていません。そのうち57.2％は、「今後も取り組む予定がない」と回答しました。
デジタル化が進まない理由としては、推進に必要な資金やIT人材、従業員のリテラシー不足などが主に挙げられます。しかし、総務省による同資料では、日本の製造業におけるデジタル化が先進国であるアメリカ並に進展した場合、約23兆円の売上増加が見込まれると算出し、経済再生を図るにはデジタルを最大限に活用することが必要不可欠であると説明しています。
製造業におけるデジタル化の活用場面
「デジタル化の推進と一口に言っても何をすれば良いのか」と悩んでしまう人に向け、製造業におけるデジタル化の主な活用場面について紹介します。あわせてデジタル化の効果について解説しますので、自社で取り組む施策の参考としてください。
生産ラインのIoT化
製造業のデジタル化における代表的な活用場面として、生産ラインのIoT化が挙げられます。インターネットと接続した製造機械などを通じ、システムの状況や生産の進捗などをリアルタイムでモニタリングすることで、生産ライン全体を可視化できます。手作業による製造においても、作業員がウェアラブル端末を着用することで生産ラインの可視化が可能です。
生産ラインの可視化を行うことで、生産性が低下している工程を特定でき、生産ラインのムリ・ムダ・ムラの低減が見込めます。また、工数やコストを細やかに調整できるようになり、顧客ニーズにあわせた「多品種少量生産」にも対応できるようになるでしょう。
AIによる自動化
製造業のデジタル化の活用場面として注目されているのが、AIによる自動化です。生産ラインにAI搭載の機器やロボットを導入すれば、製造から検査までの工程を自動で行えるようになります。特に、手作業からロボットへの置き換えなら、作業員による品質のバラつきや不良品の発生などヒューマンエラーも防げます。
加えて、生産プロセスで生まれる大量のデータをAIが分析することで、製品設計や生産方法の最適化にもつながるでしょう。このように、AIによる自動化は、省力化や生産性向上に有効です。
データ解析と意思決定
製造業のデジタル化は、生産や経営のデータ解析と意思決定に役立ちます。生産だけでなく販売や在庫管理などを統合的に解析することで、需要を予測したり生産量を調整したりと最適な生産計画を立案することができます。
経営や業績をデータとして蓄積することで、勘や経験でなくデータにもとづいた経営判断も実現できるようになるため、より迅速かつ正確な意思決定には、客観的なデータは欠かせません。
サプライチェーン管理
製造業のデジタル化は、サプライチェーンの管理といった場面においても有効です。クラウド型システムを利用すれば原材料・部品の調整がスムーズになります。受注のヒューマンエラーを防止したり、在庫を適切に管理したりすることで、業務の効率化が見込まれます。
各仕入れ先のデータを見比べることで取引先の最適化も可能です。納期の短縮や原価の削減を図ることができ、強固な生産基盤を構築できるでしょう。
システム化とペーパーレス化
製造業のデジタル化は、生産ライン以外へのシステム化やペーパーレス化といった場面でも業務改善に効果的です。例えば、Webサイト構築やメールマガジン配信などをデジタルツール導入によってシステム化すれば、新規顧客の開拓や既存顧客のナーチャリング（育成）などを期待できます。
紙の帳票管理をデジタルデータに変換してクラウド上で管理すれば、印刷にかかるコストを削減できるだけでなく、ワークフロー全体が改善されるでしょう。時間と場所を問わずにアクセスでき、業務速度も大幅に向上する他、オンラインで大容量データの共有・転送が容易となり、社内外での協働がスムーズになります。
製造業のデジタル化の成功事例
では実際、製造業ではどのようなデジタル化が行われているのでしょうか？ 中小企業向けDXプラットフォームである「Hirameki 7」を活用した成功事例を紹介します。Hirameki 7は、システム化とペーパーレス化をすべて実現できるDXツールになっています。下記の事例を参考にして、製造業のデジタル化をお考えの方は、ぜひ導入をご検討ください。
事例1：社外との協働がファイル共有機能で円滑化
A社では、社内・社外問わずデータのやりとりに大容量ファイル転送サービスを利用していました。しかし、同サービスで不具合による一時停止が発生し、業務に多大な影響が出たのです。そこで、よりスムーズに社内外でファイルの共有と転送ができるデジタルツールへの代替を決意しました。
検討の結果、機能性の高さからHirameki 7の導入に至りました。「フォルダーごとアップロードできるだけでなく、ファイルの共有リンクを手軽に作成できること」に魅力を感じたことが、導入の決め手となりました。
実際に利用し始めると、取引先とのやりとりは今まで以上に円滑になりました。ダウンロードする際にIDやパスワードを入力する手間が省け、社外とのコミュニケーションコストは軽減されました。加えて、リンクの時限設定機能によるセキュリティ向上など、想定以上の効果が生まれたそうです。
事例2：Webサイトを作成してWeb集客の強化
B社ではデジタルマーケティングを課題とし、Web集客の強化に取り組んでいました。そういった中で注目したのがHirameki 7でした。プログラミングを用いずに手軽にWebサイトを作れることに加えて、個別ページを複数制作できる点に惹かれて導入を決意したそうです。
導入後は、元から持っていた企業全体のページと各戦略に特化した個別ページをあわせて運用することで、アクセス数が増加しました。しかも、幅広い客層にアプローチができて、さらなる新規顧客の開拓も期待されています。
想定外の利点となったのは、社内の活性化でした。Hirameki 7導入によってチャレンジングなマーケティング施策を展開できるようになったため、「施策を実施する際はまずWeb集客を行う」といった前向きな風土が醸成されたといいます。
デジタル化は製造業に革新をもたらす
製造業におけるデジタル化は大きな効率化をもたらします。競合優位性にもつながり、コスト削減や売上の向上も期待できるでしょう。デジタル化は、ポジティブに捉えれば「事業の革新を促すチャンス」になり得ます。この記事を参考に、デジタル化の積極的な活用を検討してみてはいかがでしょうか。
総合型DXツールであるHirameki 7では、企業のニーズにあわせた機能提供が可能で、スモールスタートから段階的なスケールアップまで、企業の成長にあわせて利用を拡大できます。デジタル化の流れを捉え、事業の革新を実現するために、Hirameki 7の導入がおすすめです。
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